
O provocare la limita tehnologiei: eliminarea Cromului VI din întreaga producție industrială a uneia dintre cele mai mari fabrici de arme din lume și din industria de armament. Aplicarea acestei substanțe are o natură toxică și reprezintă un element de mare pericol pentru sănătate: din acest motiv Europa a decis să o interzică din activitățile de producție începând cu anul 2024. Încercați să dezvoltați o nouă tehnologie de depunere a unui strat dur cu performanțe similare cu cromul pe țevile produse de Beretta este orice altceva decât simplu, un teren neexplorat: Compania lucrează la el din 2021, de când a lansat proiectul Cromozero care își propune să dezvolte și să valideze un proces alternativ de acoperire internă a țevilor de arme de foc.
Un sprijin important vine din partea Uniunii Europene și a programului său LIFE, instrumentul de finanțare pentru sprijinirea proiectelor inovatoare care promovează sustenabilitatea mediului și adaptarea la schimbările climatice pentru perioada de șapte ani 2021-27: o contribuție comunitară este de așteptat să acopere 60% din cheltuieli. Fabbrica d'Armi Pietro Beretta SpA a participat la această licitaţie cu proiectul Cromozero, împreună cu CSMT în calitate de partener instituţional şi Duralar Italia în calitate de colaborator tehnic, obţinând o contribuţie de 1,75 milioane euro pentru propunerea sa de proiect.

„Îmbunătățirea proceselor industriale este fundamentală pentru creșterea calității și a competitivității – explică Franco Gussalli Beretta, Președinte și CEO al Fabbrica d’Armi Pietro Beretta, adresându-se și numeroșilor angajați care au sosit de la șantierul Gardone Val Trompia – dar astăzi este la fel de esențială să acorde atenţie problemelor tranziţiei ecologice. Din acest motiv, Beretta a implementat de ani de zile o serie de inițiative pentru a-și reduce impactul asupra mediului, toate reunite sub titlul BE Planet: angajamentul nostru pentru un viitor sustenabil. Cromozero este un proiect ambițios pentru întreaga industrie a armelor și nu numai, pe care, datorită ajutorului Uniunii Europene și al partenerilor noștri, îl ducem la bun sfârșit. Au fost doi ani de muncă intensă, atât în cercetare și dezvoltare, cât și în producție, dar este un angajament care va conduce întregul sector către un viitor mai sănătos și mai durabil: procesul îi va permite lui Beretta să elimine metalele grele dăunătoare precum cromul. în apele uzate industriale care astăzi trebuie tratate cu 115 tone/an, înseamnă economisirea a peste 22.000 m3 de apă, 60.000 kWh de energie electrică și 354 de tone de CO2 echivalent emis”.
Beretta a realizat o analiză comparativă lungă și aprofundată a diferitelor tehnologii, definind o serie de indici și parametri care țin cont de aplicabilitate, siguranță, performanță și capacitatea de producție. Din colaborarea cu partenerul tehnologic Duralar Italia, specializat în domeniul tratamentelor inovatoare de suprafață, a luat naștere un proiect pentru validarea unui nou proces bazat pe tehnologia PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) pentru depunerea DLC (Diamond Like). Tratament cu carbon). Vorbim de agregate de atomi de carbon, care în natură apar sub diferite forme în funcție de legătura chimică care îi unește: pot apărea sub formă de „foi” de grafit (legatură sp2) sau cristale de diamant (legatura sp3). Prin „smulgerea” carbonului din moleculele unor anumite gaze prin tehnologia PECVD, este posibil să se creeze legături care creează un compromis între cele anterioare cunoscute sub denumirea de „diamant”.
Aceste acoperiri corespund cerințelor riguroase impuse de aplicare, garantând multiple avantaje:
- Se pot depune la viteze mari, adaptându-se la volumele de producție industrială
- Au demonstrat o aderență excelentă, atât vizual (prin calotest și indenter HRC), cât și prin testul de zgârietură
- Au arătat o rezistență excelentă la coroziune atunci când au fost expuși la o pulverizare de sare neutră
- Ele pot menține o grosime uniformă (între 5 și 10 μm) de-a lungul întregului profil al cilindrului similar cu acoperirile pe bază de crom obținute prin procese galvanice tradiționale
Și mai presus de toate – a comentat Vincenzo Maffi, Process Engineering Manager pentru Beretta – aceste acoperiri au impact zero asupra sănătății operatorilor și asupra mediului, deoarece folosesc doar gaze inerte precum acetilena, argonul și azotul. Procesul se desfășoară sub vid și eficiența este foarte mare. Partea din gazele de alimentare care nu este consumată în timpul depunerii este captată și disociată în mod corespunzător. Cu alte cuvinte, emisiile în aer și apă sunt aproape de zero.”
În ultimii doi ani, procesul lung de validare a parcurs mai multe etape:
-
- 2022 și prima parte a anului 2023 au fost folosite pentru a demonstra funcțional posibilitatea tehnologică de acoperire a interiorului obiectelor tubulare cu factori de formă foarte mari cu DLC. Aceasta presupune verificări în ceea ce privește grosimea, proprietățile mecanice și aderența stratului de acoperire la substrat. Pentru aceasta, a fost folosit un sistem care poate trata câte un butoi odată: acest sistem nu face parte din licitația europeană, ci este o investiție susținută intern de Beretta.
- A doua fază a fost crearea unui butoi acoperit cu DLC, adecvat pentru validarea incendiului, care a fost supus unor cicluri intensive de tragere cu rezultate pozitive. Rezultatele obținute pe sistemul cu un singur butoi au fost folosite pentru a traduce rețetele de depunere în loturi mai mari, cu nenumăratele variabile noi pe care aceasta le presupune
- În aprilie 2023, noua fabrică DLC a fost instalată la Duralar. Sistemul, care poate acoperi cinci butoaie simultan, este o versiune mai mică a celei care va fi instalată la Fabrica de Arme Pietro Beretta pentru producția efectivă. Această instalație intermediară va permite totuși îmbunătățirea performanței acoperirii, înainte de a crește dimensiunea lotului de producție către volume compatibile cu producția Beretta, dar acest lucru nu va fi discutat înainte de 2024.

Carlo Ferlito, CEO și Director General al Fabbrica d'Armi, a încheiat întâlnirea explicând că „de ani de zile compania noastră se uită la dezvoltarea durabilă de-a lungul timpului. Valorile de responsabilitate socială și de mediu, precum și prosperitatea economică pentru comunitatea din jurul Beretta au dat naștere la investiții importante, destinate atingerii obiectivelor propuse de Națiunile Unite și publicate în Agenda 2030 pentru Dezvoltare Durabilă. Dorința de a proteja și promova bunăstarea teritoriului nostru, cu care avem o legătură profundă și străveche, este rezumată în proiectul BE Planet: o serie de inițiative care vizează reducerea consumului de apă și energie, a emisiilor de CO2 și eliminarea substanțelor periculoase. substanțe utilizate în producție, cum ar fi solvenții și cromul hexavalent. Proiectul care îl privește pe acesta din urmă este cel mai prestigios lider al nostru: Cromozero este destinat să revoluționeze sectorul. A fi parte din ea și a lucra pentru a face posibilă este o sursă de mândrie pentru Beretta și partenerii săi.”

Evenimentul, moderat de jurnalista-comunicatoare Paola Scaccabarozzi, a cunoscut răspunsuri alternante, pe lângă Maffi, și Fabio Cambielli (noul director general al Arpa Lombardia), Riccardo Trichilo (CEO al CSMT) și Marco Simoncelli (director tehnic al Duralar Italia) . .
„Beretta este paradigma bunelor practici în acest domeniu – a început Cambielli – Toate zonele implicate au fost puse în siguranță și dau rezultate excelente din punct de vedere al mediului. Acest lucru a fost posibil deoarece compania a dat dovadă de o responsabilitate și o sensibilitate foarte ieșită din comun, comunicând imediat orice probleme critice întâlnite: un indicator primordial al seriozității companiei în acest domeniu. Beretta este lider în producția de arme, dar s-a dovedit și lider în protecția mediului. Lucrând la prezent, prin proiectul Cromozero de reducere a utilizării cromului, ne va permite să îmbunătățim viitorul pentru că mediul este viață, iar viața este o marfă prețioasă”.
„CSMT este un centru expert în licitații precum Life, licitația europeană pentru Premiul Nobel pentru sustenabilitate: sever, foarte riguros, scrupulos, foarte greu de câștigat – explică Riccardo Trichilo în discursul său – Este pentru prima dată în istorie că Life tender a fost adjudecat de o companie de blindaje: aceasta dovedește calitatea propunerii. Noi, împreună cu Beretta și Duralar, am reușit să realizăm o „reacție chimică” perfectă de intenție pentru a ne asigura că acest proces este un punct de cotitură epocal”.

„Una dintre caracteristicile utile pentru a se potrivi și a depăși cromarea de astăzi este repetabilitatea procesului și scalabilitatea la nivel industrial – explică Marco Simoncelli –. Din acest motiv, datorită proiectului Life Cromozero am creat un sistem care poate manipula cinci lansete; este o lucrare sinergică cu Beretta de schimb continuu de date și informații astfel încât procesul să ajungă la performanță absolută, prin teste stricte. Următorul pas va fi, în scurt timp, crearea unei fabrici cu 30 de tije în care procesul va fi dezvoltat pe scară largă. Ca în toate schimbările, scalabilitatea industrială este atunci un factor decisiv în obținerea rezultatului.”

La eveniment au participat și instituții implicate, deși nu direct, în această tranziție: președintele Provinciei Emanuele Moraschini însoțit de Maria Teresa Vivaldini (consilier delegat pentru Mediu) și Pierangelo Lancellotti, primarul orașului Gardone Val Trompia. „Beretta a reușit să intercepteze schimbarea în primul rând, transformând o problemă într-o oportunitate – a spus Moraschini – O oportunitate concretă care s-a tradus în inovație, durabilitate ecologică, sănătate și siguranță pentru operatorii companiei. Această capacitate de a accepta provocări și de a le transforma în ceva extrem de util și inovator este o sursă de mândrie pentru toți breșcienii.” „Este corect să ne concentrăm pe acest proiect, care pe lângă faptul că este foarte important pentru compania Beretta este crucial și pentru Gardone Val Trompia – subliniază Lancellotti –. De asemenea, lucrăm cu școlile la schimbarea culturală legată de mediu, relaționarea cu instituțiile și cetățenii este mai esențială ca niciodată”.