Задача на пределе технологий: исключение хрома VI из всей промышленной продукции одного из крупнейших оружейных заводов в мире и из военной промышленности. Применение этого вещества имеет токсичную природу и представляет собой элемент большой опасности для здоровья: по этой причине Европа решила запретить его производственную деятельность начиная с 2024 года. Попробуйте разработать новую технологию нанесения твердого покрытия с характеристиками, аналогичными Хромирование стволов производства Beretta – это совсем не просто, неизведанная территория: компания работает над этим с 2021 года, с момента запуска проекта «Кромозеро», целью которого является разработка и апробация альтернативного процесса внутреннего покрытия стволов огнестрельного оружия.
Важная поддержка поступает от Европейского Союза и его программы LIFE, финансового инструмента для поддержки инновационных проектов, способствующих экологической устойчивости и адаптации к изменению климата, на семилетний период 2021-27 годов: ожидается, что вклад сообщества покроет 60% расходы. Компания Fabbrica d'Armi Pietro Beretta SpA участвовала в этом тендере вместе с проектом Cromozero вместе с CSMT в качестве институционального партнера и Duralar Italia в качестве технического сотрудника, получив вклад в размере 1,75 миллиона евро за свое проектное предложение.
«Усовершенствование производственных процессов имеет основополагающее значение для повышения качества и конкурентоспособности, – объясняет Франко Гуссалли Беретта, президент и генеральный директор Fabbrica d'Armi Pietro Beretta, также обращаясь к многочисленным сотрудникам, прибывшим с завода в Гардоне Валь Тромпия, – но сегодня это не менее важно. обратить внимание на вопросы экологического перехода. По этой причине компания Beretta на протяжении многих лет реализует ряд инициатив по снижению воздействия на окружающую среду, все они объединены под названием «BE Planet: наша приверженность устойчивому будущему». «Кромозеро» — амбициозный проект для всей оружейной отрасли и не только, который благодаря помощи Евросоюза и наших партнеров мы доводим до завершения. Это были два года напряженной работы, как в области исследований, разработок, так и в производстве, но это обязательство приведет весь сектор к более здоровому и устойчивому будущему: этот процесс позволит Beretta исключить вредные тяжелые металлы, такие как хром. 115 тонн промышленных сточных вод, которые сегодня необходимо очищать в объеме 22.000 тонн в год, позволит сэкономить более 3 60.000 м354 воды, 2 XNUMX кВтч электроэнергии и XNUMX тонны эквивалента выбросов COXNUMX».
Beretta провела длительный и углубленный сравнительный анализ различных технологий, определив ряд индексов и параметров, учитывающих применимость, безопасность, производительность и производственную мощность. В результате сотрудничества с технологическим партнером Duralar Italia, специализирующимся в области инновационной обработки поверхности, родился проект по проверке нового процесса, основанного на технологии PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) для осаждения DLC (алмазоподобных Карбон) обработка. Речь идет об агрегатах атомов углерода, которые в природе проявляются в разных формах в зависимости от объединяющей их химической связи: они могут проявляться в виде «листов» графита (связь sp2) или кристаллов алмаза (связь sp3). «Отрывая» углерод от молекул некоторых конкретных газов с помощью технологии PECVD, можно создавать связи, создающие компромисс между предыдущими, известные как «алмазоподобные».
Эти покрытия соответствуют строгим требованиям, предъявляемым применением, гарантируя многочисленные преимущества:
- Их можно наносить на высоких скоростях, адаптируясь к объемам промышленного производства.
- Они продемонстрировали отличную адгезию как визуально (с помощью калотеста и индентора HRC), так и при испытании на царапины.
- Они показали превосходную коррозионную стойкость при воздействии нейтрального соляного тумана.
- Они могут поддерживать одинаковую толщину (от 5 до 10 мкм) по всему профилю ствола, подобно покрытиям на основе хрома, полученным традиционными гальваническими процессами.
И самое главное, – прокомментировал Винченцо Маффи, руководитель технологического процесса компании Beretta, – эти покрытия не оказывают никакого воздействия на здоровье операторов и окружающую среду, поскольку в них используются только инертные газы, такие как ацетилен, аргон и азот. Процесс осуществляется в вакууме и эффективность очень высока. Часть сырьевых газов, не израсходованная при осаждении, соответствующим образом улавливается и диссоциируется. Другими словами, выбросы в воздух и воду близки к нулю».
За последние два года длительный процесс валидации состоял из нескольких этапов:
-
- 2022 год и первая половина 2023 года были использованы для функциональной демонстрации технологической возможности покрытия внутренней части трубчатых объектов очень высоких форм-факторов DLC. Это включает в себя проверку толщины, механических свойств и адгезии покрытия к основе. Для этого была использована система, которая может обрабатывать один ствол за раз: эта система не является частью европейского тендера, а представляет собой инвестицию, поддерживаемую внутри компании Beretta.
- Вторым этапом стало создание ствола с DLC-покрытием, пригодного для огневой проверки, который подвергался интенсивным циклам стрельбы с положительными результатами. Результаты, полученные на одноствольной системе, были использованы для перевода рецептов нанесения на более крупные партии, с бесчисленными новыми переменными, которые это влечет за собой.
- В апреле 2023 года на Дюраларе был установлен новый завод DLC. Система, которая может покрывать пять стволов одновременно, представляет собой уменьшенную версию той, которая будет установлена на оружейном заводе Pietro Beretta для реального производства. Однако этот промежуточный завод позволит улучшить характеристики покрытия перед увеличением размера производственной партии до объемов, совместимых с производством Beretta, но это не будет обсуждаться до 2024 года.
Карло Ферлито, генеральный директор и генеральный директор Fabbrica d'Armi, завершил встречу, объяснив, что «в течение многих лет наша компания стремилась к устойчивому развитию с течением времени. Ценности экологической и социальной ответственности, а также экономического процветания сообщества, окружающего Беретту, привели к важным инвестициям, направленным на достижение целей, предложенных Организацией Объединенных Наций и опубликованных в Повестке дня в области устойчивого развития на период до 2030 года. Желание защитить и способствовать благополучию нашей территории, с которой нас связывает глубокая и древняя связь, обобщено в проекте BE Planet: серии инициатив, направленных на сокращение потребления воды и энергии, выбросов CO2 и устранение опасных веществ. вещества, используемые в производстве, такие как растворители и шестивалентный хром. Проект, касающийся последнего, является нашим самым престижным лидером: «Кромозеро» призвано произвести революцию в отрасли. Быть частью этого процесса и работать над тем, чтобы это стало возможным, является источником гордости для Beretta и ее партнеров».
На мероприятии, модератором которого выступила журналистка-коммуникатор Паола Скаккабароцци, попеременно откликнулись, помимо Маффи, также Фабио Камбьелли (новый генеральный директор Arpa Lombardia), Риккардо Тричило (генеральный директор CSMT) и Марко Симончелли (технический директор Duralar Italia). . .
«Beretta является образцом передовой практики в этой области, — начал Камбьелли. — Все задействованные области стали безопасными и дают отличные результаты с экологической точки зрения. Это стало возможным, потому что компания продемонстрировала необычайную ответственность и чуткость, немедленно сообщая о любых возникающих критических проблемах: основной показатель серьезности компании в этой области. Beretta является лидером в производстве оружия, но также зарекомендовала себя как лидер в области защиты окружающей среды. Работа в настоящем, посредством проекта «Кромозеро» по сокращению использования хрома, позволит нам улучшить будущее, потому что окружающая среда — это жизнь, а жизнь — драгоценный товар».
«CSMT — это экспертный центр в таких тендерах, как Life, европейский тендер на Нобелевскую премию в области устойчивого развития: суровый, очень строгий, скрупулезный, выиграть его очень сложно, — объясняет в своей речи Риккардо Тричило. — Впервые в истории Пожизненный тендер выиграла оружейная компания: это доказывает качество предложения. Нам, вместе с Beretta и Duralar, удалось достичь идеальной «химической реакции» намерения, чтобы гарантировать, что этот процесс станет эпохальным поворотным моментом».
«Одной из полезных характеристик, позволяющих сравниться и превзойти современное хромирование, является повторяемость процесса и масштабируемость на промышленном уровне, – объясняет Марко Симончелли. По этой причине благодаря проекту Life Cromozero мы создали систему, способную работать с пятью удилищами; это синергетическая работа с Beretta по непрерывному обмену данными и информацией, позволяющая процессу достичь абсолютной производительности посредством строгих испытаний. Следующим шагом в ближайшее время станет создание 30-стержневой установки, на которой процесс будет развит в больших масштабах. Как и во всех изменениях, промышленная масштабируемость становится решающим фактором в достижении результата».
В мероприятии также приняли участие учреждения, хотя и не напрямую, участвующие в этом переходе: президент провинции Эмануэле Мораскини в сопровождении Марии Терезы Вивальдини (делегированный советник по окружающей среде) и Пьеранджело Ланчеллотти, мэр Гардоне Валь Тромпия. «В первую очередь Beretta смогла перехватить изменения, превратив проблему в возможность, – сказал Мораскини. – Конкретную возможность, которая привела к инновациям, экологической устойчивости, здоровью и безопасности для операторов компании. Эта способность решать задачи и превращать их во что-то чрезвычайно полезное и инновационное является источником гордости для всех жителей Брешии». «Мы правильно концентрируемся на этом проекте, который не только очень важен для компании Beretta, но и имеет решающее значение для Гардоне Валь Тромпия, – подчеркивает Ланчеллотти. Мы также работаем со школами над культурными изменениями, связанными с окружающей средой, поэтому взаимодействие с учреждениями и гражданами важно, как никогда».
Вам также может понравиться ..
