Es ist seit mehreren Jahrhunderten bekannt, dass der Diamant der maximale Bezugspunkt für eine ganze Reihe positiver Faktoren ist, und Benelli erwähnt in seiner Darstellung der neuen Behandlung den Kaiser Maximilian von Habsburg, der 1477 das Versprechen gab, Maria zu heiraten von Burgund nur einen Diamanten als Pfand für ihre nächste Vereinigung. Entitäten, die eine chorische Wertschätzung sammeln, enthalten in der Regel materielle und immaterielle Werte, für die die besonderen Merkmale, die wir nicht elegant als technisch definieren würden, dennoch so groß sind, dass sie die Wünsche, Wünsche und sogar die Ideale eines enormen Themas vermitteln Anzahl Personen. . Sehr schön und sehr wahrheitsgemäß die Überlegung, die diese Öffnung auf dem Diamanten schließt: Schade, dass die geschätzte Maria von Habsburg das erhabene Geschenk aufgrund offensichtlicher Nichtverfügbarkeit nicht mit a zurückgeben konnte Benelli.
Wir kommen jetzt zur heutigen Realität, wenn bei einer bestimmten Gelegenheit unsere Huldigung an seine Frau, normalerweise thematisch, wenn nicht in Einheit, mit dem, was der Kaiser uns zeigte, von ihr erwidert wird, normalerweise sind die Kinder die Architekten der Wahl, mit einem Gewehr, und wenn es ein Benelli ist, sitzen Sie in Ihrem gewohnten Sessel und packen das prächtige und großzügige Geschenk rituell aus. Heute ist es in einem hypothetischen Geschenk möglich, eine Stufe mehr als die übliche zu erklimmen, indem man den halbautomatischen Benelli Raffaello mit der äußeren Behandlung des Laufs namens Be.ST, dh Benelli Surface Treatment, untersucht. Analysiert man die Gründe für die Oberflächenbehandlung eines Laufs, so stellt man fest, dass etwas nötig ist, um das Metall vor Oxidation, Abrieb und Verschleiß zu schützen: Das Klima und die Jagdumgebung scheinen speziell dafür geschaffen worden zu sein, Stahl und damit das klassische Brünieren anzugreifen hat sich bis heute als wirksames Schutzmittel erwiesen. Dies ist nicht genug, denn Sie möchten, dass das ästhetische Erscheinungsbild die Klasse hat, die das Bläuen verleiht, und das darunter liegende Finish des Materials verbessert, was die Beschichtung nicht tut, und auch eine dunkle Farbe freilegt, die sich gut mit dem Holz des Schafts verbindet.
Das Neue hat eine große Zukunft
Sicherlich wird das Polieren noch lange anhalten, aber die Be.ST-Behandlung wird Schule machen, weil die Ausbeute in puncto Praktikabilität auf höchstem Niveau ist und die Ästhetik mit ebenso nennenswerter Innovation einhergeht. Es lohnt sich daher, mit einer kurzen Darstellung zu diskutieren, wie dieser Meilenstein technisch erreicht wurde. Das von Benelli angewandte Verfahren nutzt eine hochinnovative Hybridtechnologie, die kürzlich entwickelt wurde und sich noch in einer Evolutionsphase befindet, um eine Beschichtung mit ähnlichen Eigenschaften wie Diamanten zu erzielen: daher höchste Härte, hochfeine Ästhetik, Korrosionsbeständigkeit ohne Eingriffe auf Anfrage mit Schutzöl. Darüber hinaus ist das Verfahren zur Abscheidung dieser Schicht ökologisch, da es keine Abfallemissionen verursacht und im Werk Urbino mit einer hochentwickelten Anlage durchgeführt wird, die vollständig in Italien nach den eigenen Spezifikationen von Benelli hergestellt wird. Der Betrieb erfolgt unter Verwendung von Festkörper-Ionenquellen der neuesten Generation, wobei kompakte Schichten abgeschieden werden, in denen Punktdefekte fehlen, die zu anfänglicher Korrosion führen könnten, wie dies bei anderen Technologien der Fall ist. In einem anderen Teil der Anlage wird eine Radiofrequenz-Plasmaquelle verwendet, dank der die in die Kammer eingeführten gasförmigen Vorläufer dissoziiert werden, wodurch die Bedingungen für ihre Abscheidung geschaffen werden. Das von Benelli angewandte Verfahren verwendet einen flüssigen Vorläufer, der durch ein Geschäftsgeheimnis geschützt ist und vor dem Einbringen in die Kammer verdampft wird. Dieser flüssige Vorläufer, Diamantoid genannt, hat die Eigenschaft, eine äußere Schicht ähnlich wie Diamant zu erzeugen, die Kohlenwasserstoffketten enthält, in denen Kohlenstoff Bindungen vom sp3-Typ bildet, die für Diamanten typisch sind. Die abgeschiedene Schicht hat ein Kohlenstoff-Wasserstoff-Gitter in einer amorphen Mikrostruktur, ist sehr hart und chemisch inert. Anders als die Oberfläche des Stahls, auf dem es abgeschieden wird, hat es eine kristalline Mikrostruktur, es ist chemisch reaktiv und relativ weich: Das Ergebnis ist eine geringe Haftung aufgrund der verringerten chemisch-physikalischen Affinität zum Substrat. Es wird eine Zwischenschicht benötigt, bei der sich die Eigenschaften von metallisch zu intermetallisch ändern, ähnlich in den für Diamant typischen Eigenschaften von Härte, Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleiß und Korrosion.
Wir haben die eigentümliche Phase der Abscheidung herausgestellt, aber dieser gehen andere Behandlungen voraus und folgen ihr, die sehr kompliziert sind und viele davon abgehalten haben, das Ziel zu verfolgen. Es versteht sich von selbst, dass der bei Benelli erzielte Erfolg das Ergebnis einer außergewöhnlichen Entschlossenheit ist: Die Prozesse sind computerisiert und nur hochqualifiziertes Personal mit bestimmten Abschlüssen folgt diesem Verfahren. Das neueste Finish verleiht diesem Material eine Brillanz, Vollkommenheit und Farbtiefe, die einen Lauf mit der klassischen Bräunung fast grau erscheinen lässt. Die Tests auf der Jagd und in den unglücklichsten Umgebungen, wie z. B. in Meeresnähe und damit bei Salznebel, haben nicht den geringsten Mangel im Vergleich zu den Prämissen und Versprechungen des Herstellers aufgezeigt. Es scheint sich zu wiederholen, aber das Motto „Benelli, immer voraus“ ist wieder einmal die wahrste und logischste Schlussfolgerung, um diese Beschreibung zu schließen.