От автомобилестроения до авиастроения, от биомедицинского сектора до аддитивного производства. За более чем 40-летний опыт работы Norblast Group, болонская компания, специализирующаяся на обработке поверхностей с высокой технологической ценностью, смогла адаптировать свои технологии к каждому промышленному сектору, спроектировав и создав наиболее подходящие решения для каждой области. Гибкость вмешательства, которая не прекращалась на протяжении многих лет напротив, он продолжает расширяться, принимая новые вызовы. Об этом свидетельствует недавняя успешная история болезни, в ходе которой группа из Болоньи справлялась с конкретными запросами Benelli Armi SpA., всемирно известная итальянская компания, специализирующаяся на разработке оружия и, в частности, спортивных винтовок: полуавтоматических, наводных, ружей и карабинов.
Целью компании было придать стволам ружей шероховатость поверхности, подходящую для максимального увеличения эффективность воронения, очень популярное лечение в отрасли, обладающее как эстетической, так и практической функциональностью. Фактически, воронение имеет двойная функция: сделать металл антибликовым, сохраняя поле зрения пользователя от внезапных и опасных бликов и в то же время для повышения устойчивости к агрессивным воздействиям окружающей среды с точки зрения окисления, преждевременного старения и гниения. Его эффективность не абсолютна, но зависит от способности заранее подготовить поверхность путем создания анкерного профиля, подходящего для единообразной обработки.
После фазы тщательного изучения проводится с помощью многочисленных тестов и лабораторных тестов, направленных на настройку процесса и проверку нескольких переменных, Norblast разработал систему пескоструйной обработки, способную удовлетворить запросы Benelli Armi с точки зрения производительности, надежности и качества.. Созданная машина действительно способна обрабатывать тридцать стержней в час, имеет скрытое время загрузки и разгрузки и позволяетоператор оставаться вне кабины ни разу не контактируя со взрывной средой. Для получения такой же рендеринга поверхности и полной однородности последующего воронения. завод должен был учитывать различную геометрию и разные секции ствола. Некоторые элементы, такие как камера сгорания, имели сложную геометрию, требующую разнообразного вмешательства по сравнению с другими более линейными участками того же компонента. Чтобы оптимизировать эффективность обработки даже в наиболее критических областях, были включены параметры процесса без ущерба для простоты управления и использования установки., плюс, который нужно было сохранить.
С этим проектом Группа Norblast заявляет о себе как о технологическом партнере привилегированный способен оперативно удовлетворить запросы своих клиентов благодаря обширному ноу-хау, результат 40-летнего опыта и непрерывных исследований в области обработки поверхностей, с консолидированный операционный метод и направлен на то, чтобы каждый раз находить наиболее подходящее решение для отделки с точки зрения производительности, эффективности и надежности. Не только продукты и оборудование, но и решения с высоким содержанием технологий и высокой добавленной стоимостью.
Норбласт Срл родился в 1977 году благодаря опыту в мире механиков Кавальера Ремо Норелли. Эксперименты и сотрудничество с исследовательскими центрами и университетами в сочетании со способностью находить инновационные решения проблем, обозначенных заказчиком, вскоре привели к тому, что компания стала точкой отсчета в Италии и за рубежом в области создания индивидуального оборудования, а также пескоструйной и контролируемые процессы дробеструйной обработки. В 90-х годах появились Peen Service и испанская дочерняя компания Ipar Blast, подразделения, специализирующиеся на контролируемом процессе дробеструйной обработки и применении новых технологий. Norblast реализует решения в самых различных секторах: аддитивное производство, авиастроение и космонавтика, автомобилестроение, биомедицина, энергетика, литейное производство, нержавеющая сталь, сплавы, механика, пресс-формы, инструменты.
Совершенство, инновации, технологии и неповторимый дизайн характеризуют Benelli Armi SpA которая родилась в Урбино в 1967 году. Компания Marches, которая представляет собой ориентир в Италии и за рубежом в производстве и дизайне спортивного оружия. Продукция Benelli представляет собой максимальное выражение технологических и человеческих приложений в промышленном контексте. Инновации также выражаются в Индустрии 4.0 Benelli, авангарде, основанном на аппаратных и программных технологиях для самопрограммирования обрабатывающих центров, визуализации в реальном времени хода производства в соответствии с требованиями рынка. Действительно, Benelli предлагает стабильную помощь и коммерческую организацию в более чем 100 странах на пяти континентах. А с Benelli USA, дочерней компанией по прямым продажам, она является лидером на рынке звезд и полосок.